Компрессоры для вакуумирования - разновидности и принцип работы

Подбор компрессора для вакуумирования для определенной отрасли промышленности, является индивидуальной задачей. Инженеры и специалисты-технологи требуют, чтобы вакуумный компрессор и насос работали:

• в условиях экстремальных температур, в непрерывном цикле, экономно расходуя энергоресурсы;

• с минимальным уровнем шума;

• без использования смазки в компрессорной системе или с очень высоким уровнем очистки рабочего газа и т. д.

В большинстве случаев заказчик требует одновременного сочетания нескольких основных требований к вакуумным и компрессорным установкам. Продукция компания Вакуумтех,  Elmo Rietschle и VARP полностью удовлетворяет всем параметрам и условиям, которые выдвигаются к насосно-компрессорному оборудованию. Компрессоры для вакуумирования бывают следующих видов:

Жидкостно-кольцевые вакуумные компрессоры/насосы

Водокольцевые компрессоры - это машина, работающая по принципу объемного сжатия, которая создает небольшое избыточное давление в герметичной камере. Они широко используются в различных отраслях промышленности для обеспечения стабильной подачи воздуха или технологических газов.

Уникальные жидкостно-кольцевые вакуумные насосы и компрессоры обеспечивают превосходную производительность при любых условиях эксплуатации, даже при высокой относительной влажности в системе. Они имеют керамическое покрытие внутренней поверхности корпуса, которое предотвращает налипание абразива и тем самым увеличивает срок службы агрегата в несколько раз. Основные несущие элементы (валы) изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Поливочные вакуумные компрессоры и насосы гарантируют следующее:

• Длительный срок службы в экстремальных влажных условиях.

• Высокая скорость перекачки жидкостей и, одновременно, газов.

• Отсутствие механического контакта с металлическими частями установки.

Принцип работы водокольцевого компрессора

Принцип работы водокольцевого компрессора напрямую связан с вращением эксцентрично расположенного внутреннего ротора, к которому прикреплены лопасти.

Пространство между колесом и внешним цилиндром заполняется рабочей жидкостью (обычно водой). Как только колесо достигает соответствующей скорости, оно захватывает воду и начинает двигаться в направлении вращения. В результате образуется характерное кольцо, соответствующее форме цилиндра.

Между колесом и кольцом жидкости образуется серповидное пространство, которое лопастями ротора делится на более мелкие ячейки. Эти ячейки увеличиваются или уменьшаются с вращением ротора. Во время фазы расширения перекачиваемый газ всасывается, а во время фазы сжатия газ сжимается и направляется к выходу.

В процессе сжатия перекачиваемый газ выделяет тепло, нагревая рабочую жидкость и изменяя ее свойства. Для поддержания необходимой стабильности оборудования вода должна своевременно охлаждаться. Поэтому в процессе работы вода периодически разделяется на конденсат, охлаждается и возвращается в компрессор.

При охлаждении перекачиваемого газа удаляются дополнительные примеси, такие как пыль и нежелательные пары. Таким образом, технология орошения также действует как фильтр.

Пластинчато-роторные вакуумные насос-компрессоры

Высокопроизводительные вакуумные компрессоры и дозирующие насосы в компактном исполнении отличаются превосходной производительностью и эффективным отводом тепла благодаря воздушному охлаждению. Компактные и доступные в трех вариантах исполнения (сухие, с масляной смазкой и с проточной смазкой), вакуумные насосы и компрессоры являются идеальным решением для широкого спектра промышленных применений.

• Длительный срок службы и высокая эффективность работы

• Простота в обслуживании и ремонте

• Устойчивы к воздействию влаги и других паров;

• Низкий уровень шума и высокие стандарты безопасности

• Прочные, надежные и конструктивно устойчивые

• Возможность установки аксессуаров и дополнительных устройств

• Минимальное энергопотребление и непрерывная работа;

• Простое управление и подключение;

• Устойчивость к химическим рабочим средам.

Принцип работы пластинчато-роторного компрессора

При включении машины сжатый воздух проходит через воздушный фильтр, поступает во входное отверстие на конце блока сжатия и во всасывающий клапан.

Затем воздух проходит в блок сжатия. В этой точке происходит сжатие среды за счет изменения размера камеры сжатия. Камера сжатия образована секцией статора, секцией ротора и пластинами, расположенными в пазах секции ротора.

Перепускные масляные клапаны обходного типа помогают избежать гидравлических ударов и слива избыточного масла из рабочей камеры. После остановки машины перед ее запуском может оставаться избыточное масло.

Масловоздушная смесь выходит из камеры сжатия и перемещается в нижнюю часть агрегата. При выходе из этой емкости масло отделяется от воздушной части, для этого работает маслоотделитель.

Масло перемещается вдоль стенок в нижнюю камеру сжатия агрегата. Сжатый и отфильтрованный воздушный поток движется к сепаратору тонкой очистки, где происходит окончательное отделение одной смеси от другой.

Очищенный воздух проходит через клапан поддержания давления в радиатор, где он охлаждается. На заключительном этапе воздух проходит в трубопровод для дальнейшей передачи потребителю.

Масло в компрессоре циркулирует из-за разницы давлений в различных зонах блока сжатия. Эта циркуляция состоит из большого и малого кругов. По малому кругу во время запуска, когда продукт еще холодный, масло движется, не вступая в контакт с воздухом или масляным радиатором. По большому кругу при рабочих температурах (до 65°C) масло движется через радиатор.

Когтевые вакуумные насос-компрессоры

Когтевые компрессоры - это современные объемные компрессоры, обеспечивающие улучшенную производительность, надежность, долговечность и низкие эксплуатационные расходы. Их главная особенность - бесконтактное вращение ротора, что сводит к минимуму износ из-за взаимного трения компонентов. Это обеспечивает не только высокую эффективность, но и длительный срок службы без регулярного и трудоемкого технического обслуживания. В нашем каталоге представлены такие популярные бренды, как Busch, DVP и Elmo Rietschle. 

Принцип работы когтевых компрессоров

Этот вакуумный насос/компрессор является развитием когтевого метода сжатия Рутса. В отличие от насосов Рутса, когтевой ротор сам открывает и закрывает впускные/выпускные клапаны в тот момент, когда определенное количество газа одновременно сжимается и перемещается, что обеспечивает достаточно высокую герметичность и отличные динамические характеристики сжатия. Такая функция сжатия когтевого ротора гарантирует эффективность системы более чем на 60%.

Благодаря новейшим разработкам, трехкогтевой ротор обеспечивает еще более высокую производительность в более компактном корпусе:

- Сухое сжатие

- Удобное управление и выбор и регулировка скорости привода.

- Низкий уровень шума и высокая эффективность

- Создание вакуума и избыточного давления за один оборот ротора.

- Соответствие стандартам и директивам ЕС.